Elde taşınır lazer kaynak makinelerinin yaygın sorunlarına çözümler

Elde taşınır lazer kaynak makineleri, basit çalışma, yüksek verimlilik, çok çeşitli kaynaklanabilir malzemeler ve düşük bakım maliyetlerinin avantajlarına sahiptir, bu nedenle daha fazla şirket tarafından tanınırlar. Basitçe söylemek gerekirse, lazer kaynak metal prensibi, lazere dönüştürmek için elektrik enerjisini kullanmak ve daha sonra kaynak telini ve taban malzemesini yüksek sıcaklıkta eritmektir. Bununla birlikte, son yıllarda ortaya çıkan yeni bir kaynak ekipmanı türü olarak, el lazer kaynak makineleri kullanım sırasında bazı sorunlara eğilimlidir. Bu sorunlar meydana geldiğinde, kaynak hızını veya kaynak etkisini etkileyebilirler. Özellikle yeni başlayanlar veya lazer kaynak makinelerinin yeni kullanıcıları için, el lazer kaynak makinelerinin ortak sorunlarını nasıl hızlı bir şekilde çözebilirim? Bu makale size bazı yaygın sorunların bir analizini sunar.Elde taşınır lazer kaynak makineleri, sorunlarla karşılaştığınızda onlara başvurabilmeniz için tasarruf edebilirsiniz.

 

 

1. Cüruf sıçraması fırın koruması

 

Metalin lazer kaynak işlemi sırasında, erimiş malzeme her yere sıçradı ve metal iş parçasının yüzeyine yapışıyor, bu da metal parçacıklarının iş parçasının yüzeyinde görünmesine neden olacak ve görünümü etkiliyor. Genellikle bu sorunun üç nedeni vardır: Birincisi, lazer kaynak makinesinin gücünün çok büyük olması ve metal malzemenin çok hızlı erimesine neden olması; İkincisi, malzemenin yüzeyinin temiz olmamasıdır; Üçüncüsü, gazın çok güçlü olmasıdır.

 

Bu sorunu çözmek için, yalnızca yukarıdaki üç nedende ayarlamalar yapmanız gerekir. Gücü uygun şekilde azaltın; Metal malzemenin yüzeyini temizleyin; gaz basıncını azaltın.

 

2. Kaynak çok yüksek

 

Lazer kaynağı sırasında, kaynak normal seviyeden önemli ölçüde daha yüksekse, kaynak çok geniş olacak ve çirkin görünecektir. Bu sorunun nedeni, tel besleme hızının çok hızlı veya kaynak hızının çok yavaş olmasıdır.

 

Bu sorunu çözmek için, yalnızca kontrol sistemindeki tel besleme hızını azaltmanız gerekir; veya kaynak hızını artırın.

 

3. Kaynak ofseti

 

Metal lazer kaynağı sırasında, malzemeler arasındaki derzler katılaşmayacaktır. Bu yanlış konumlandırma problemi, metal parçaların kaynağının tamamlanmamasına neden olacaktır. Bu sorunun nedeni, kaynak sırasında yanlış konumlandırma veya tutarsız tel besleme ve lazer ışınlama pozisyonlarıdır.

Bu sorunu çözmek için, karttaki lazer ofsetini ve salınım açısını ayarlamanız gerekir; veya tel besleyici ile lazer kafası arasındaki bağlantıda bir sapma olup olmadığını kontrol edin.

 

4. Kaynak rengi çok karanlık

 

Paslanmaz çelik ve alüminyum alaşım gibi lazer kaynak malzemeleri olduğunda, kaynak rengi çok karanlıktır, bu da kaynak ve malzeme yüzeyi arasında büyük bir kontrast oluşturur, böylece bitmiş ürünün görünümünü etkileyecektir. Bu fenomenin nedeni, elde taşınır lazer kaynak makinesinin gücünün çok küçük olması, eksik yanma ile sonuçlanması veya kaynak hızının çok hızlı olmasıdır.

Bu sorunun çözümü, lazer kaynak makinesinin gücünü arttırmaktır; veya lazer kaynak hızını azaltın.

 

5. Düzensiz köşe kaynakları

 

İş parçasının iç ve dış köşelerini lazer kaynattığında, hız ve duruş köşelerde düzgün bir şekilde ayarlanmazsa, köşelerde eşit olmayan kaynak oluşacaktır. Bu sadece kaynak mukavemetini değil, aynı zamanda kaynağın görünümünü de etkileyecektir.

Bu sorunu çözmek için, odak ofseti lazer kaynak sisteminde ayarlanabilir, böylece el lazer kaynak tabancası yandan kaynaklanabilir.

 

6. Kaynak ezikleri

 

Kaynaklı iş parçalarının eklemlerindeki ezikler, yetersiz kaynak mukavemeti ve niteliksiz bitmiş ürünlerle sonuçlanacaktır. Bu sorunun nedeni, lazer kaynak makinesinin gücünün çok büyük olmasıdır; veya lazer odağı doğru şekilde ayarlanmaz, çok derin bir erimiş havuz ve malzemenin aşırı erimesine neden olur, bu da kaynakta eziklere yol açar.

 

Bu sorunu çözmek için lazer kaynak makinesinin gücünün ayarlanması gerekir; veya lazer odağının ayarlanması gerekir.

 

7. Düzensiz kaynak kalınlığı

 

İş parçasını kaynattıktan sonra, kaynak kalınlığı düzensizdir, bazen çok büyük, bazen çok küçük ve bazen normaldir. Bu problem genellikle ışık çıkışı veya tel besleme hatalarından kaynaklanır.

 

Bu sorunu çözmek için, güç kaynağı voltajı, soğutma sistemi, lazer kaynak kontrol sistemi ve diğer yönler dahil olmak üzere lazer ve tel besleyicinin stabilitesini kontrol etmek gerekir.

 

8. Kaynak ekleminde oluklar görünür

 

Kaynak malzeme ile iyi birleştirilmezse, kaynak kalitesini ciddi şekilde etkileyen oluklar ve diğer koşullar görünecektir. Bu sorun, lazer kaynak hızı çok hızlı olduğunda ortaya çıkar ve erimiş havuzun malzemenin her iki tarafında eşit olmayan dağılımına neden olur; veya malzeme boşluğu büyük olduğunda ve doldurma malzemesi yetersiz olduğunda.

 

Bu sorunu çözmek için, lazer kaynak makinesinin gücünü ve hızını malzeme mukavemetine ve kaynak boyutuna göre ayarlamak gerekir; Veya daha sonra doldurun veya onarın.

 

Fiber lazer kaynak makinesini kullanırken aşağıdaki sorunlar da not edilmelidir:

 

1. Kaynak yaparken, lazer kaynak tabancası nozumu aşağı doğru olmalıdır. Yukarıdan aşağıya dikey olarak kaynak yaparsanız, kıvılcımlar kaynak tabancası kafasının içine düşebilir ve lazer merceğine zarar verebilir. Düz kaynak olduğunda, lazer kaynak tabancası kafası 45 derecelik bir açıyla malzemeye önden arkaya kaynaklanmalıdır.

 

2. Fiber lazer kaynak makinesinin koruyucu merceğini değiştirirken, temiz bir ortamda yapılmalıdır. Lazer kaynak tabancası kafasının dış kısmı, tozun içine girmesini ve uzun süreli kullanım sırasında lensi hasar görmesini önlemek için mümkün olduğunca maskeleme kağıdı ile korunmalıdır.

 

3. Tel besleyici sıkıştığında, lazer kaynak tabancasının normal olup olmadığını, tel besleme tüpünün normal olup olmadığını ve tel makarasının normal olarak dönüp dönmediğini kontrol etmeniz gerekir. Özellikle alüminyum kaynak yaparken, bu soruna dikkat etmelisiniz, çünkü alüminyumun sertliği düşüktür, bu nedenle sıkışma ve zayıf tel beslemeye neden olmak kolaydır.

 

Yukarıdakiler, el fiber bir lazer kaynak makinesini kullanırken kullanıcıların karşılaşabileceği sorunlardır. Sadece başarısızlığın nedenini bulmak için bu makalenin tanıtımını takip etmeniz ve ardından belirli duruma göre ayarlamanız gerekir. Her ne kadar el lazer kaynakları da bazı kaynak sorunları ile karşılaşacak olsa da, doğru kaynak yönteminde ustalaştığınız sürece, bir çalışma süresinden sonra yakında yetenekli bir lazer kaynak makinesi operatörü olacaksınız. Lazer kaynak makinesinin esnekliği ve verimliliği atölyenize daha fazla fayda sağlayacaktır.